5축 워터젯 절단기의 장점

3축 모델과 비교하여 5축 워터젯 기계의 특징은 다음과 같습니다.다중-경사 절단, 자동 테이퍼 보정, 한 번의 클램핑으로 3D 경사면 및 모따기 가공을 완료할 수 있습니다. 이는 더 높은 정밀도, 더 적은 작업 절차 및 더 넓은 재료 적응성을 제공합니다.

1. 처리능력 : 2차원 평면에서 3차원 형상까지

3-축 기계는 수직 2D 평면만 절단할 수 있으며 두꺼운 판 측면에 테이퍼가 뚜렷하게 나타납니다. 5{10}}축 기계(X/Y/Z + A/C 또는 A/B)를 사용하면 절단 헤드가 전체 회전 시 ±45도 -60도 기울어질 수 있습니다. 평면 절단, 경사면, 베벨, 모따기 및 호 전환, 복잡한 곡면 및 3D 특수 형상 부품, 접합 간격이 거의 0에 가까운 마이크로 각도 기울임 기능을 갖춘 석재 및 소결 석재의 원활한 접합을 포함하여 하나의 설정으로 처리를 완료합니다.

2. 정밀도 및 절단 품질: 테이퍼 제거 및 수직 절단 벽

3축 장비의 워터제트 발산은 30mm 이상의 플레이트에서 명백한 테이퍼 오류를 발생시킵니다. 5축 장비는실시간-각도 보상절단 각도를 동적으로 조정합니다. 100mm 두께의 판 측벽의 수직성을 0.05mm 이내로 유지하며, 부드러운 버-없는 절삭날과열 변형 없음.냉간 절단 공정으로 열 영향 영역이 생성되지 않으며-재료 경도 및 금속 구조가 변경되지 않으므로 티타늄 합금, 탄소강, 스테인리스강 및 복합 재료에 적합합니다.

3. 효율성 및 비용: 일회성-성형 및 단순화된 프로세스

한 번의 클램핑으로 절단, 모따기 및 베벨 성형을 완료하므로 2차 처리, 연삭 및 밀링이 필요하지 않습니다. 전반적인 효율성은 30%-200% 증가합니다. 노동력, 추가 처리 장비 및 공장 공간을 절약하여 공작물 충돌 손실 및 작업장 점유를 크게 줄입니다. 금형이 필요하지 않습니다. 복잡한 특수-형 부품은 프로그래밍을 통해 직접 절단할 수 있으므로 소규모 배치 및 맞춤형 생산에 비용 효율적입니다.-

4. 폭넓은 소재 호환성

거의 모든 단단하고 부서지기 쉬우며 유연한 재료를 절단할 수 있습니다. 금속: 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 고온-온도 합금; 건축 자재 및 석재: 대리석, 화강암, 소결석, 이음매 없는 패턴 접합을 위한 세라믹 타일; 기타: 유리, 세라믹, 석영, 플라스틱, 고무, 탄소 섬유 및 벌집 재료.

5. 일반적인 응용 시나리오

석재 및 소결석: 이음매 없는 조리대, 특수{0}}모양 패턴 접합, 통합 세면대 처리;

금속 가공: 용접 준비를 위한 베벨 절단, 3D 특수-형 부품 및 두꺼운 판 정밀 절단;

항공우주 산업: 열 변형이 전혀 없는 티타늄 합금 및 고온 합금 부품 가공-

건축 장식: 복잡한 곡선 모델링, 3D 릴리프 및 고정밀 장식 부품-.