자동 CNC 중첩 가공 센터
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자동 CNC 중첩 가공 센터

자동 CNC 중첩 가공 센터

직접 절단 도구 자동로드 및 언로드+자동 라벨링은 자동화 된 CNC 가공 솔루션으로, 직접 절단 도구 변경 가공 센터와 자동로드 및 언로드 시스템 및 자동 라벨링 시스템을 결합하여 라벨링으로의 처리, 공작물의 전체 프로세스에 대한 자동화 된 작동 솔루션을 달성합니다.

설명

소개

 

직접 절단 도구 자동로드 및 언로드+자동 라벨링은 자동화 된 CNC 가공 솔루션으로, 직접 절단 도구 변경 가공 센터와 자동로드 및 언로드 시스템 및 자동 라벨링 시스템을 결합하여 라벨링으로의 처리, 공작물의 전체 프로세스에 대한 자동화 된 작동 솔루션을 달성합니다. 직선 절단 도구 및 자동 라벨링의 자동 로딩 및 언로드는 디지털 공장의 중요한 구성 요소로, 생산 효율성과 처리 정확도를 향상시켜 특히 유연성 및 인텔리전스에 대한 요구 사항이 높은 정밀 제조 분야에 적합합니다. 기업은 자체 생산 능력 요구, 공작물 복잡성 및 예산에 따라 표준화 된 장비 또는 맞춤형 솔루션을 선택할 수 있습니다. 패널 가구 생산 라인, 캐비닛, 캐비닛 문, 패널 가구 및 단단한 목재 가구의 생산 및 가공에 널리 사용됩니다. 라벨링, 로딩 및 언로드, 자동 도구 변경, 절단, 밀링, 중공, 슬롯, 슬롯, 펀칭 및 기타 프로세스를 한 번에 완료 할 수 있습니다. 특히 고급 패널 가구의 생산 및 가공에 적합합니다. 또한 캐비닛 도어 패널의 생산 및 처리에도 적합하며, 이는 다양한 처리 작업을 효율적이고 정확하게 완료 할 수 있습니다.

 

애플리케이션

 

● 가구 제조 산업 : 가구 제조, 직선 절단 도구 및 자동 라벨링 장비의 자동 적재 및 언로드는 생산 효율성과 처리 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 유형의 장비에는 일반적으로 12 행 도구 잡지가 장착되어있어 빠른 도구 변경을 달성 할 수 있으며 조각, 드릴링, 절단, 조각 등과 같은 다양한 프로세스에 적합합니다. 절단 패널 가구, 맞춤형 가구 캐비닛, 캐비닛 문, 성형 문 및 단단한 목재 문에 적합합니다. 라벨링, 로딩 및 언 로딩, 펀칭 및 절단과 같은 프로세스를 자동으로 완료하여 인력과 시간을 크게 절약 할 수 있습니다.

● 광고 산업 : 광고 생산에서 직선 나이프 및 자동 라벨링 장비의 자동 로딩 및 언로드를 사용하여 스크린, 웨이브 보드 등과 같은 다양한 광고 보드를 생산할 수 있습니다. 이러한 장치의 높은 정밀도 및 다양성은 광고 생산을보다 효율적이고 정확하게 만듭니다.

● 장식 산업 : 장식 산업 에서이 유형의 장비는 조각, 절단 등과 같은 다양한 장식 재료를 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 높은 정밀도와 다양성으로 인해 장식물 생산이보다 정확하고 빠르게 생산됩니다.

 

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특징

 

● 효율적인 생산 : 직접 행 도구 변경 설계를 통해 12 개의 나이프가 자동으로 변경되어 도구 시간을 절약하고 생산 효율성을 향상시켜 큰 도구 저장 용량을 사용할 수 있습니다.

● 지능형 제어 : 호환성이 우수하고 쉽게 작동하는 지능형 버스 제어 시스템 채택.

● 높은 정밀 가공 : 가공 정확도를 보장하기 위해 고출력 서보 모터가 장착되어 있습니다.

● 안정성 성능 : 새로운 침대 디자인, 견고하고 안정적이며 변형없이 장기 처리; 가이드 레일은 가공 정확도가 높은 30/25 제곱 레일을 채택합니다.

● 다기능 : 전체 흡착 테이블은 파티션으로 설계되었으며 강력한 흡착력으로 다양한 모양과 크기의 워크 피스를 처리하는 데 적합합니다.

● 효율적인 라벨링 : 완전 자동 라벨링 장비는 평균 1.2 초마다 하나의 보조 재료의 라벨링을 완료 할 수 있습니다.

● 높은 정밀 장착 : 반복 장착 정확도는 최대 ± 0.1로 각 레이블의 위치가 정확하고 오류가 없도록합니다.

● 인력 저장 : 자동 적재 및 언로드 설계는 인력을 완전히 해방시키고 노동 사용량을 줄이며 생산 효율성을 향상시킵니다.

● 높은 생산 효율성 : 직선 도구 변경 설계 및 자동 적재 및 자동 라벨링 플랫폼을 언로드하면 생산 효율성이 크게 향상되어 생산 효율성이 높은 제조업체에 적합합니다.

● 높은 정밀 가공 : 가공 정확도를 보장하고 고품질 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 고급 CNC 기술 및 정밀 기계 구조가 채택되었습니다.

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Chnical 매개 변수

 

M오델

자동 로딩 및 언 로딩+자동 라벨링

X/Y/Z 효과적인 처리 뇌졸중

1300 mm*2800mm*300mm

침대 구조

두꺼운 벽으로 된 사각형 튜브 용접

최대 작동 속도

60m/분

최대 조각 속도

25m/분 (재료 및 조각 깊이에 따라)

반복성

± 0.05mm

조각 지침

G 코드

작동 전압

380V/50Hz

스핀들 속도

6000-24000rpm/분

플레이트 고정 방법

진공 흡착+압력 롤러

전송 모드

1.5m 헬리컬 기어 변속기, Z 축 TBI 원래 나사

레일

높은 정밀 Y 축 30, X/Z25 제곱 레일

일하는 방법

새로운 세대 서보 모터

감속기

Ikio 감속기

주파수 변환기

11kW Hepmont 주파수 변환기

운전 시스템

신세대 서보

제어 시스템

새로운 세대 시스템

메인 샤프트

9kW 공랭식 HQD 도구 교환 스핀들

최대 공구 클램핑 핸들 직경

φ12.7mm

메사 구조

단일 층 진공 흡착 테이블

위치

표준 포지셔닝 실린더

진공 펌프

7.5kW

진공 청소기

고전 5.5kW 트윈 튜브

지원 첨부 파일

렌치, 절단 도구, 도구 홀더 등

케이블 드래그 체인

높은 유연성 반 간섭 케이블 드래그 체인

내각

큰 간섭 방지 캐비닛

주유

자동 오일 주입 시스템

라펠러

운전 시스템

신세대 서보

제어 시스템

새로운 세대 시스템

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